全自动去毛刺机的内孔去毛刺方法有哪些

全自动去毛刺机的内孔去毛刺法：内孔去毛刺一直是工件加工中的难题。根据实际操作经验，介绍了几种实用可行的内孔去毛刺方法。内孔去毛刺的六种方法，流体抛光去毛刺：物理去毛刺。研磨介质为半流体软磨料。软磨料通过活塞压力流经内孔进行连续磨削，从而达到内孔去毛刺的效果。内孔毛刺去除后，需用水冲洗。电解抛光去毛刺：用正负电极夹住工件一端，通电后产生电解效果，去除内孔毛刺。优点是速度足够快，但缺点是毛刺周围的区域也可能导致腐蚀并影响产品精度。磁抛光去毛刺：用一个很小的带磁力的钢针去毛刺内孔。问题是，如果毛刺硬度高，可能无法完全去除。振动抛光去毛刺：用高硬度的细实心抛光石与工件一起置于气缸内快速振动，达到去毛刺效果。目前，该方法仅适用于有脆性毛刺的工件，其适用范围有很大的局限性。高压水抛光去毛刺：利用高压水梁瞬时冲击力去除孔内毛刺。目前，它应用于汽车发动机领域，但由于高压水梁的冲击力很强，可能会对工件本身造成损坏。在使用前，有必要对其自身的工件进行评估。热抛光和去毛刺：相对环保的内孔去毛刺方案使用氢气和氧气燃烧产生高热并立即氧化内孔毛刺。同时，氧化的毛刺也会附着在工件上，需要二次加工去除附着物。在使用此方法之前，必须了解工件是否能够承受高温。