磁力研磨机的用途

    磁力研磨机是在传统磨床缺点和缺陷的基础上进行的一次改革和创新，使精密五金工件的内孔、死角和小缝隙起到较好的抛光去毛刺效果。磁力传给不锈钢磨针，使工件高频旋转；精密工件可以去毛刺和污垢迅速清除。

　　磁力研磨机的用途，精密磨削去除毛刺，黄金装饰行业的抛光和清洗。成品表面抛光。去除氧化膜。除锈处理。烧结痕迹处理。

　　磁力研磨机的适用范围，精密冲压件，不锈钢零件、螺丝镁铝压铸件，锌铝压铸件，精密弹簧，弹片零件，电子、计算机、通讯部件，中心移动，刀具移动，数控自动车床零件，航空航天、医疗零件等。

　　磁力研磨机适用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等非金属零件的磨削和抛光。例如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属零件、精密螺栓、复杂形状金属零件、文具配件、仪器仪表等。

　　磁力研磨机是利用魔法磁场的力量传送给不锈钢针、磨针和研磨材料；产生夹带工件的高频旋转流动、振动、反转和滚动，工件表面划伤，工件内孔提前，实现内外齿与表面、凹凸表面的摩擦，从而达到清洗、去除油污、杂质、去毛刺、研磨的精密抛光效果。

　　磁力研磨机用户可以变频调速：用户可根据自己工件的大小调节抛光机的速度，批量抛光，效果更佳。用户正反向控制：用户可根据自己的需要设置工件抛光正反向时间，提高抛光效率。用户定时停机：根据工件的大小、材质的不同，用户可以设定工件抛光的时间段，当时间到了，抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。

　　磁力研磨机的特点：

　　1.良好的快速去除工件周围的毛刺。它包括小内孔、管孔和死角。

　　2.磨削后的工件不影响原精度；形状和大小不会改变。表面粗糙度可达ra0.1～ra0.01，表面呈现明亮的金属光泽。

　　3.时间很短。处理时间为5-25分钟。

　　4.操作简单；工件一次批量加工，成本很低；无污染；不锈钢针是一种长期研磨材料。

　　5.轻铁金属、有色金属、硬质塑料等精密零件的成品一次完成，如去毛边、倒角、抛光、清洗等。

　　6.不规则零件、孔、管、死角、接缝等可以打磨。

　　7.加工速度快，操作简单安全，成本低，无需耗材。

　　8.成品加工后，不变形，不损伤表面，不影响精度。

　　9本机设备齐全，可为特殊机械设计。